Comment appelle-t-on, dans l’ensemble, les compresseurs d’air et les déshumidificateurs dans une usine ?

Logique fondamentale de la classification des équipements d’usine

Dans la production industrielle moderne, les équipements sont généralement classés en équipements de production principaux et en équipements auxiliaires de soutien. Les équipements de production principaux participent directement à l’usinage et à la fabrication des produits, tandis que les équipements auxiliaires assurent la fourniture d’énergie, de puissance et de conditions environnementales indispensables à la chaîne de production. Les compresseurs d’air et les déshumidificateurs constituent précisément des exemples typiques de ces derniers.

Dénomination courante regroupant le compresseur d’air et le déshumidificateur

Dans la gestion quotidienne des usines et lors de la répartition des actifs, ces deux catégories d’équipements sont généralement désignées par les appellations suivantes:

• Équipements de l’usine:Il s’agit de la dénomination la plus courante, qui englobe l’ensemble des infrastructures non directement liées à la production et nécessaires au bon fonctionnement de l’usine.
• Équipements de puissance et auxiliaires communs:Il convient de souligner qu’il s’agit d’un service public destiné à fournir, pour l’ensemble de l’usine, une énergie pneumatique ainsi qu’une humidité ambiante adéquate.
• Équipements électromécaniques généraux:Du point de vue de la gestion des actifs et des achats, il s’agit de produits électromécaniques standardisés largement utilisés dans divers contextes industriels.

Attribution spécifique des équipements du compresseur d’air

Les compresseurs d’air servent principalement à convertir l’énergie mécanique en énergie de pression gazeuse, fournissant ainsi une source d’énergie aux outils pneumatiques, aux vérins automatisés et aux procédés de soufflage. Dans la classification sectorielle, ils sont généralement classés comme suit:

• Équipement de puissance:Il fait partie, au même titre que le système de distribution électrique et les groupes électrogènes, du système d’alimentation en énergie de l’usine.
• Machines fluides:Du point de vue de la classification disciplinaire du génie mécanique, il s’agit d’une machine générale destinée au traitement des fluides gazeux.

Appartenance matérielle précise du déshumidificateur

Les déshumidificateurs sont principalement utilisés pour réguler l’humidité de l’air dans les ateliers ou les entrepôts, afin d’éviter que les produits ne s’humidifient, que les métaux ne rouillent ou que des charges électrostatiques ne s’accumulent. Leur classification détaillée comprend:

• Équipement de contrôle environnemental:Il forme, avec le système de climatisation et le système de ventilation d’air neuf, le réseau de régulation du microclimat de l’atelier.
• Équipements de chauffage, ventilation et climatisation:Dans le cadre de la construction d’usines et des travaux d’installation électromécanique, cette activité est généralement rattachée au domaine du génie climatique.

L’importance d’une gestion intégrée de ces deux types d’équipements

Intégrer les compresseurs d’air et les déshumidificateurs au sein d’un système de gestion unifié des équipements de service permet d’apporter une valeur ajoutée significative à l’exploitation de l’usine:

• Optimisation énergétique:Tous deux constituent des postes de consommation électrique importants au sein de l’usine; une surveillance centralisée facilite la mise en œuvre de travaux d’efficacité énergétique et contribue à réduire la consommation globale d’énergie.
• Maintenance préventive:La mise en place d’un registre unifié des équipements et d’un plan de maintenance permet de réduire les perturbations de la chaîne de production causées par les pannes imprévues.
• Assurer la stabilité du procédé:Une pression d’alimentation en air stable et une humidité ambiante constante constituent les conditions essentielles pour garantir la précision de la fabrication et l’homogénéité de la qualité des produits.