Quelle est la pression de l’air soufflé par le compresseur d’air ?

Notions de base sur la pression de refoulement des compresseurs d’air

Le compresseur d’air (abrégé en compresseur) est un dispositif qui transforme l’énergie mécanique d’une machine motrice en énergie de pression du gaz. Beaucoup de personnes se demandent quelle est réellement la pression de l’air soufflé par un compresseur; en réalité, il n’existe pas de valeur absolue unique. La pression de refoulement d’un compresseur dépend de son type de conception, de sa puissance nominale ainsi que des besoins spécifiques des équipements pneumatiques auxquels il est raccordé. En général, dans le domaine industriel, l’unité de pression utilisée est le mégapascal (MPa) ou Ba (bar), 1 MPa Environ égal à 10 bar.

Classification des gammes de pression courantes des compresseurs d’air

Selon le niveau de la pression de refoulement, les compresseurs d’air se répartissent généralement en plusieurs grandes catégories:

• Compresseur d’air à basse pression: La pression de refoulement est généralement comprise entre 0.2 MPa Jusqu’à 1.0 MPa Entre eux. Ce type d’équipement est le plus courant et est largement utilisé dans les ateliers d’usine pour les outils pneumatiques, le transport de matériaux, le nettoyage par soufflage des équipements ainsi que sur les lignes de production automatisées en général.
• Compresseur d’air à moyenne pression: La pression de refoulement est généralement comprise entre 1.0 MPa Jusqu’à 10.0 MPa Entre. Il est principalement utilisé dans des secteurs industriels tels que la pétrochimie, la séparation des gaz et la fabrication de précision, où les exigences en matière de pression de l’alimentation en gaz sont particulièrement élevées.
• Compresseur d’air à haute pression: La pression de refoulement est dans 10.0 MPa Ci-dessus, voire jusqu’à 100 MPa Ou plus élevé. Principalement utilisé pour le remplissage de gaz à haute pression, la plongée en eaux profondes, le gonflage des appareils respiratoires d’incendie ainsi que pour des expériences scientifiques spéciales.

Facteurs clés influençant la pression réelle en bout de ligne

La pression de refoulement indiquée sur la plaque signalétique du compresseur n’est pas exactement égale à la pression réelle reçue par l’équipement terminal. Au cours du transport du gaz, plusieurs facteurs peuvent entraîner des variations de pression:

• Perte de charge dans la canalisationLorsque l’air comprimé circule dans une canalisation, des frottements contre les parois, ainsi que les coudes et les vannes, engendrent une résistance qui entraîne une perte de charge. Plus la canalisation est longue et plus son diamètre est réduit, plus cette perte de charge est marquée.
• Réglage de la soupape de dépressionAfin de protéger les équipements terminaux et d’économiser l’énergie, on installe généralement, au point d’utilisation, un détendeur qui réduit la pression du gaz haute pression de la canalisation principale jusqu’à la pression de service réelle requise par l’équipement.
• Tampon de réservoir de gaz: Le réservoir de stockage d’air permet non seulement de stabiliser la pression, mais aussi, dans une certaine mesure, de compenser les fluctuations de pression dues à des pics de débit instantanés.

Comment choisir de manière appropriée la pression d’une compresseur d’air?

Lors du choix d’un compresseur d’air, une pression aussi élevée que possible n’est pas nécessairement la meilleure solution. Une pression de refoulement trop élevée augmente non seulement les coûts d’investissement initiaux et les coûts d’exploitation de l’équipement, mais entraîne également une forte hausse de la consommation d’énergie. Les étapes d’un dimensionnement approprié sont les suivantes:

Tout d’abord, recenser tous les appareils de consommation de gaz aux terminauxExigence de pression de travail maximaleEnsuite, évaluer depuis le compresseur d’air jusqu’au point d’utilisation de l’air…Perte de charge dans la canalisation(généralement selon 0.1 至 0.2 MPa Estimation). Enfin, en additionnant ces deux valeurs, on obtient la pression de refoulement nominale minimale requise pour le compresseur d’air. Grâce à ce calcul scientifique, il est possible à la fois de répondre aux besoins de production et de réaliser des économies d’énergie et de réduction des consommations.