Les compresseurs d’air peuvent-ils être utilisés en parallèle ?

Avantages essentiels de l’utilisation en parallèle des compresseurs d’air

Dans la production industrielle, le raccordement en parallèle de plusieurs compresseurs d’air à un même réseau de distribution d’air comprimé constitue une solution d’installation très éprouvée et particulièrement efficace. Ses principaux avantages se déclinent comme suit:

• Adaptation flexible aux besoins en gazLa consommation de gaz d’une usine varie généralement en fonction des cycles de production et des procédés. Le système de gestion intégré peut, en fonction de la consommation réelle, activer ou désactiver automatiquement certains équipements, afin d’éviter le gaspillage énergétique.
• Améliorer la fiabilité du systèmeLorsque l’une des compresseurs d’air doit faire l’objet d’une maintenance régulière ou tombe en panne et s’arrête, les autres équipements connectés en parallèle peuvent continuer à fonctionner, garantissant ainsi la continuité de la production et assurant une redondance mutuelle.
• Réduire le pic de courant d’appelPar rapport à un seul compresseur d’air de très grande puissance, la mise en parallèle de plusieurs appareils de moindre puissance permet de répartir les surcharges du réseau électrique au démarrage et de réduire les exigences en termes de capacité du système de distribution électrique de l’usine.

Et précautions relatives à la conception et à l’installation du système

Bien que l’utilisation en parallèle présente des avantages évidents, il convient de prêter une attention particulière aux points clés suivants lors de la conception du système et de l’installation des canalisations, afin d’assurer un fonctionnement optimal de l’équipement:

Configuration optimale des réservoirs de gazLes systèmes de compression d’air nécessitent généralement la mise en place d’un réservoir d’air d’une capacité suffisante. Ce réservoir permet non seulement de stabiliser la pression du réseau, mais aussi d’atténuer les fluctuations de pression engendrées par le démarrage et l’arrêt simultanés de plusieurs équipements. Il est recommandé d’installer le réservoir d’air en amont du sécheur, et de le positionner au plus près du point d’utilisation.

Conception des canalisations et contrôle de la perte de chargeLorsque plusieurs compresseurs d’air sont raccordés en parallèle, le diamètre des canalisations de collecte doit être soigneusement calculé. Un diamètre trop faible entraîne une perte de charge importante, ce qui maintient les compresseurs situés à l’écart du point d’utilisation en régime de charge continue, augmentant ainsi la consommation d’énergie. Il est recommandé d’adopter un réseau de tuyauteries en boucle ou une conduite principale de collecte de grand diamètre.

Adéquation entre le modèle et les performances: Veillez à maintenir, dans la mesure du possible, une pression de refoulement et un type d’appareil identiques pour les compresseurs d’air en parallèle. Si l’on met en parallèle des équipements de niveaux de pression différents, l’équipement à basse pression risque de ne pas pouvoir alimenter le réseau en air comprimé, voire de provoquer un reflux de gaz à haute pression; il est alors indispensable d’installer des clapets anti-retour sur la tuyauterie.

L’importance des systèmes de contrôle centralisé

Lorsque plusieurs compresseurs d’air fonctionnent en parallèle,Il est absolument impératif de ne pas se fier uniquement aux contrôleurs indépendants intégrés à chaque appareil.Sans système de contrôle centralisé, plusieurs équipements pourraient se trouver simultanément en phase de chargement ou de déchargement, entraînant de violentes fluctuations de la pression dans le réseau et un important gaspillage d’énergie.

Après l’introduction d’un système de contrôle centralisé professionnel pour compresseurs d’air, celui-ci peut, en fonction des variations infimes de la pression dans le réseau, déterminer de manière intelligente quel équipement doit être mis en service, quel équipement doit être mis hors service ou faire l’objet d’une régulation par variation de fréquence. Par ailleurs, le système de contrôle est également capable de réaliser…Temps de fonctionnement équilibréCette fonction permet d’assurer que le nombre d’heures de fonctionnement de chaque compresseur d’air soit pratiquement identique, ce qui facilite la planification uniforme des interventions de maintenance et prolonge la durée de vie de l’ensemble de l’équipement.

Résumé

Les compresseurs d’air peuvent tout à fait être mis en parallèle et constituent la solution privilégiée pour optimiser les systèmes d’air comprimé des usines modernes de grande et moyenne taille. Grâce à une conception judicieuse des réseaux de tuyauterie, au choix adapté des modèles et à un système de contrôle centralisé intelligent, le fonctionnement en parallèle permet non seulement d’assurer la stabilité de l’alimentation en air, mais aussi de réduire sensiblement les coûts énergétiques globaux de l’entreprise.