Un compresseur à vis sans huile de type sec contient-il de l’huile ?

Notions fondamentales sur le compresseur à vis sans huile à sec

Dans la production industrielle, la pureté des gaz comprimés a une influence directe sur la qualité des produits.Compresseur à vis sans huile de type secEn tant qu’équipement central fournissant une source de gaz de haute pureté, il a été conçu dès l’origine pour éliminer la contamination par les huiles au cours du processus de compression. Pour déterminer s’il contient des huiles, il convient d’abord de préciser le champ d’application de la notion de « teneur en huile » ainsi que la configuration structurelle à l’intérieur de l’appareil.

Isolation physique entre la chambre de compression et le système de lubrification

Séché sans huileCompresseur à visLa caractéristique technique essentielle réside dans l’isolation physique totale entre la chambre de compression et le système de lubrification. Au cours du processus de compression des gaz, deux rotors à vis en prise tournent à grande vitesse à l’intérieur de la chambre de compression; les entre‑fers entre les rotors ainsi qu’entre les rotors et le carter sont extrêmement faibles, sans contact direct.

Ce typeSéché sans huileSa conception garantit qu’aucun lubrifiant ne participe au refroidissement, à l’étanchéité ni à la lubrification à l’intérieur de la chambre de compression. Par conséquent, le gaz comprimé ne vient aucunement en contact avec des huiles dans le corps principal de l’appareil, assurant dès la source l’absence totale d’huile dans le gaz comprimé.

Lubrification des boîtes de vitesses et des roulements en fonctionnement autonome

Bien que la chambre de compression soit exempte d’huile, les organes de transmission de l’appareil — tels que les engrenages synchronisés et les roulements de support — doivent néanmoins être lubrifiés et refroidis. Ces composants sont logés dans un carter d’engrenages distinct et strictement isolés de la chambre de compression par des joints d’étanchéité complexes.

• Limitation du domaine de lubrification: Le lubrifiant est présent uniquement dans la boîte de vitesses et les paliers, afin de réduire les frottements mécaniques et d’évacuer la chaleur.
• Garantie des technologies d’étanchéité: Une étanchéité de haute précision garantit que l’huile du boîtier d’engrenages ne peut en aucun cas fuir ni pénétrer dans la chambre de compression.
• Système de circulation indépendant: Le lubrifiant circule dans un circuit d’huile indépendant, où il est refroidi et filtré avant d’être réutilisé, sans aucun contact avec l’air comprimé.

Facteur clé pour garantir l’absence d’huile dans l’ensemble du système

Bien que la conception de la machine principale des compresseurs à vis sans huile assure un processus de compression exempt d’huile, il est toutefois nécessaire de tenir compte de l’ensemble de l’installation du système d’air comprimé pour obtenir un gaz véritablement conforme aux normes.

Tout d’abord, l’air ambiant aspiré doit passer par un préfiltre hautement performant afin d’empêcher la pénétration de vapeurs d’huile ou de particules issues de l’environnement dans le compresseur. Ensuite, une fois comprimé, le gaz, avant de quitter l’unité principale, doit généralement encore traverser un refroidisseur arrière et des filtres de précision, afin d’éliminer les traces d’impuretés susceptibles d’avoir été introduites depuis l’atmosphère. Ce n’est qu’en associant une conception sans huile de l’unité principale à un système de post‑traitement bien conçu que l’on peut garantir que le gaz en sortie respecte des normes strictes en matière d’absence d’huile.

Principaux domaines d’application

Grâce à sa capacité à fournir des gaz comprimés de haute pureté, le compresseur à vis sans huile et à fonctionnement sec est largement utilisé dans les secteurs où les exigences en matière de qualité des gaz sont particulièrement strictes:

• Aliments et boissons: Utilisé dans les étapes de fermentation, de transport pneumatique, d’emballage, etc., afin d’éviter que la contamination par des gaz n’affecte la sécurité sanitaire des aliments.
• Santé et soins médicaux: Fournir une source d’air purifié pour la respiration et les dispositifs médicaux, afin de garantir la sécurité des patients et du personnel soignant.
• Fabrication électronique: Dans la fabrication des semi‑conducteurs et des puces, il fournit des gaz ultra‑propres afin d’éviter que de minuscules gouttelettes d’huile ne réduisent le taux de rendement des produits.
• Chimie et pharmacie: Participer aux réactions chimiques ou à la fabrication de médicaments, afin d’assurer la pureté et la conformité des procédés industriels.