Que signifie que la qualité de l’air comprimé doit être conforme à la norme ISO 8573‑1, classe 4 ?

Qu’est-ce que c’est ISO La norme 8573-1?

ISO La norme 8573‑1 est la norme fondamentale, établie par l’Organisation internationale de normalisation, relative à la qualité de l’air comprimé. Cette norme permet de quantifier les trois principaux types de contaminants présents dans l’air comprimé —Particules solides,Teneur en eau (humidité)EtTeneur en huile, la qualité de l’air comprimé est classée selon différents niveaux de pureté. Cette méthode de classification constitue une référence claire pour les utilisateurs industriels lors du choix, de la conception et de la validation des systèmes d’air comprimé.

Class 4 Les indicateurs techniques spécifiques

Lorsqu’il est question de la qualité de l’air comprimé atteignant « Class 4 », on entend généralement que la concentration des polluants dans l’air est limitée à ISO Dans la plage de niveau 4 définie par la norme 8573‑1. Plus précisément, s’agissant des trois principaux polluants, Class 4 Les indicateurs techniques sont les suivants:

• Particules solides: Dans chaque mètre cube d’air, le nombre de particules comprises entre 0,1 et 0,5 micromètre ne dépasse pas 400 000; celui des particules comprises entre 0,5 et 1,0 micromètre ne dépasse pas 6 000; enfin, le nombre de particules comprises entre 1,0 et 5,0 micromètres ne dépasse pas 100.
• Teneur en eau (point de rosée sous pression): Le point de rosée sous pression (PDP) de l’air comprimé ne doit pas dépasser +3°C. Cela signifie que, sous la pression de fonctionnement du système, la température descend jusqu’à +3°C De la condensation ne se forme que dans certaines conditions.
• Teneur en huile: La teneur totale en huile (y compris les liquides, les aérosols et les vapeurs d’huile) ne doit pas dépasser 5 mg/ m³.

Class 4 Scénarios d’application de l’air comprimé

Class 4 Il s’agit d’une norme de qualité de l’air comprimé de niveau de pureté intermédiaire. Bien qu’elle ne réponde pas aux exigences très strictes des secteurs de la transformation alimentaire, de la pharmacie ou de la fabrication électronique de précision — qui requièrent un air totalement exempt d’huile et d’eau —, elle offre toutefois un excellent rapport coût‑performance et une grande praticité dans de nombreux domaines industriels courants.

Les scénarios d’application typiques comprennent:

• Actionnement des outils pneumatiques et des actionneurs pneumatiques conventionnels.
• Purge et nettoyage des pièces dans un environnement industriel standard.
• Refroidissement et évacuation des copeaux dans l’usinage non de précision.
• Machines de conditionnement courantes et systèmes de convoyage de matériaux.

Comment atteindre et maintenir Class 4 Norme

Pour que le système d’air comprimé fournisse en permanence un débit conforme à… Class 4 Les gaz de qualité standard nécessitent généralement la mise en place d’équipements de post‑traitement adaptés:

• Système de filtration: Installer des filtres multicouches (tels que des filtres à haute efficacité et des filtres grossiers) afin de retenir les particules solides et les gouttelettes d’huile présentes dans les conduites, et de garantir que les concentrations en particules et en huile respectent les normes.
• Équipement de séchage: Configuration du sécheur frigorifique. En raison de Class 4 L’exigence relative au point de rosée sous pression est de +3°C En règle générale, les sécheurs frigorifiques permettent de maintenir le point de rosée dans cette plage de manière économique et efficace.
• Entretien régulier: Le remplacement régulier des cartouches filtrantes, la vidange de la condensation et la vérification de l’état de fonctionnement du sécheur d’air sont indispensables pour prévenir toute dégradation de la qualité de l’air et maintenir Class 4 La clé de la norme.