L’objet central de la détection de la pression atmosphérique totale: l’air comprimé
Dans le domaine des machines-outils à commande numérique, lorsque le système affiche un message d’alerte ou que le manuel d’utilisation mentionne la « détection de la pression d’air totale »,Dans la grande majorité des cas, il s’agit effectivement de contrôler la pression de l’air comprimé.Le système pneumatique des machines-outils à commande numérique constitue un élément essentiel au bon fonctionnement de l’équipement, tandis que l’air comprimé en est la source d’énergie centrale. Le point de mesure de la pression d’air globale est généralement installé à l’entrée du réseau pneumatique de la machine, afin de surveiller en temps réel si la pression de l’air comprimé, qu’il provienne de l’alimentation extérieure ou du réseau interne, respecte les valeurs nominales prescrites.
Pourquoi les machines-outils à commande numérique dépendent-elles fortement de l’air comprimé?
L’air comprimé joue un rôle irremplaçable dans les machines-outils à commande numérique, ses principales applications étant les suivantes:
- Mécanisme de serrage-déverrouillage de la broche et de changement d’outil:Lors du changement automatique d’outil sur une centre d’usinage, l’air comprimé alimente les vérins afin de desserrer et de serrer la fraise. En cas de pression d’air insuffisante, l’outil risque de tomber, entraînant des accidents graves.
- Serrage et positionnement de la pièce:De nombreux dispositifs de serrage pneumatiques s’appuient sur l’air comprimé pour fournir une force de serrage stable, garantissant que la pièce d’œuvre ne se déplace pas pendant le processus d’usinage à grande vitesse.
- Protection et nettoyage:L’air comprimé est couramment utilisé pour le nettoyage par soufflage des cônes de broche, pour assurer l’étanchéité sous pression positive des protecteurs de glissières (afin d’empêcher la pénétration du liquide de coupe et des copeaux) ainsi que pour le dépoussiérage des copeaux dans la zone d’usinage.
- Actionnement par composants pneumatiques:Tels que la commande des portes de protection pneumatiques, des vérins pneumatiques de changement d’outil, ainsi que l’exécution d’autres mouvements auxiliaires.
L’importance cruciale de la surveillance de la pression atmosphérique totale
Étant donné que l’air comprimé intervient dans de nombreuses opérations critiques, la surveillance de la pression d’alimentation en air constitue un élément essentiel de la protection par interverrouillage des machines-outils.
1. Prévention des pannes d’équipement et des accidents de sécurité
Lorsque la pression de l’air comprimé alimentant la machine-outil tombe en dessous du seuil de sécurité, le capteur ou le pressostat transmet immédiatement un signal au système CNC. Le système déclenche alors une alarme, suspend le programme d’usinage et peut même interdire le démarrage de la broche. Ce dispositif permet d’éviter efficacement des incidents graves tels que le décrochage de l’outil ou le relâchement des outillages, dus à une pression d’air insuffisante.
2. Garantir la précision d’usinage
La force de serrage d’un dispositif pneumatique est proportionnelle à la pression d’air. Une pression d’air stable assure une force de serrage constante, ce qui est essentiel pour garantir la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces. Les fluctuations de la pression d’air peuvent entraîner des micromouvements de la pièce, compromettant ainsi le résultat de l’usinage.
Outre la pression, la qualité de l’air comprimé est tout aussi déterminante.
Bien que le contrôle de la pression d’air globale porte principalement sur l’indicateur « pression », dans la pratique, les machines-outils à commande numérique imposent également des exigences strictes en matière de « qualité » de l’air comprimé. L’air comprimé non traité contient de l’eau, des huiles et des particules de poussière; ces impuretés peuvent provoquer la corrosion des composants pneumatiques, le vieillissement des joints d’étanchéité ou le grippage des électrovannes. Par conséquent, avant le point de mesure de la pression d’air globale, il est généralement nécessaire d’installer un sécheur d’air et des filtres de précision afin de garantir que l’air comprimé entrant dans la machine soit sec et propre, prolongeant ainsi la durée de vie du système pneumatique.