@Air Compressor
2025-03-31

Quelle est la pression normale de l’équipement pneumatique de l’usine

La plage normale de pression de l’équipement pneumatique de l’usine doit être déterminée en fonction du type d’équipement spécifique et du scénario d’application, mais les principes généraux suivants sont généralement suivis :

I. Plage de pression de l’équipement pneumatique commun

Type d’équipement Plage de pression de fonctionnement (MPa) Scénario d’application typique
Outils pneumatiques communs 0.5-0.8 Machine de forage, machine de polissage, tournevis pneumatique
Valve de contrôle précise 0.2-0.5 Capteurs, micro-cylindres, instruments médicaux
Appareil hautement chargé 0.7-1.0 Grand cylindre d’air, presse d’estampage, ligne de transmission automatique
Équipement spécial 1.0-1.5 certains équipements de nettoyage haute pression, équipements de processus spéciaux

II. Effets des fluctuations de pression

  • Pression trop élevée(> valeur de l’équipement) :
    • Accélérer le vieillissement des joints, entraînant des fuites d’air.
    • augmenter l’usure de l’équipement et raccourcir la durée de vie.
    • Augmentation de la consommation d’énergie (le compresseur d’air doit être chargé plus fréquemment).
  • Pression trop faible(< Exigences minimales de l’équipement) :
    • La puissance de sortie de l’outil pneumatique diminue et l’efficacité diminue.
    • Le système de contrôle répond lentement ou échoue.
    • Cela peut entraîner des arrêts de ligne.

Réglage et contrôle de la pression

  1. Configuration de la valve de réduction de pression
    • Installez une soupape de décharge de pression à la sortie du compresseur d’air et à l’extrémité avant de l’équipement critique pour assurer une pression stable dans la plage requise par l’équipement.
  2. Monitorage du manomètre
    • Installez un manomètre dans la tuyauterie d’alimentation en gaz principale et l’équipement clé et vérifiez régulièrement la valeur de pression.
  3. Traitement fluctuant de pression
    • Transitoire Peak: Amortir les fluctuations de pression par le réservoir de gaz.
    • Basse pression persistante: Vérifiez que la capacité du compresseur d’air correspond ou nettoyez les tuyaux / filtres obstrués.

IV. Référence aux normes industrielles

  • L’ISO 1219 – 1: spécifier la classe de pression du système pneumatique, la classe couramment utilisée est 1 (0,2 – 0,4 MPa), 3 (0,5 – 0,7 MPa), 5 (0,7 – 1,0 MPa).
  • Spécifications industriellesLes industries telles que la fabrication automobile et la transformation des aliments peuvent avoir des normes de pression plus strictes.

V. Suggestions de sélection

  1. Exigences d’équipement statistique: indique la plage de pression nominale pour tous les équipements pneumatiques.
  2. Détermination de la pression du système: Sélectionnez la pression maximale couvrant 80% des besoins de l’équipement comme pression du système.
  3. Réserve de marge: La pression du système est recommandée pour être supérieure de 10% à 15% aux exigences maximales de l’équipement.

ExempleSi la pression de l’équipement pneumatique d’une usine est de 0,5 à 0,8 MPa, la pression du système peut être réglée à 0,8 MPa et l’équipement basse pression peut être alimenté en air par la vanne de décharge de pression.

RésuméLa pression de l’équipement pneumatique de l’usine doit être ajustée de manière flexible en fonction du type d’équipement et du scénario d’application, généralement contrôlée à 0,5 – 0,8 MPa pour couvrir la plupart des besoins, mais doit être régulée avec précision par la soupape de décharge de pression et le manomètre.

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