
La décompression de l’air comprimé affecte-t – elle le volume d’air par minute ?
Après décompression de l’air compriméCela affecte le volume d’air par minute.Il est spécifiquement représenté parVolume d’air réduit。Ce qui suit est une explication détaillée et une solution technique :
I. La réduction de la pression entraîne le principe de réduction de la quantité de gaz
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Expansion du volume de gaz:
Selon la loi des gaz idéaux La pression (Si la température est réduite,Le volume de gaz est constant.(Il se gonflera. Cela signifie que le nombre de molécules de gaz par unité de volume diminue après la décompression. -
Conservation du flux de masse:
Débit massique avant et après la soupape de décharge de pression (Parmi eux, pour la densité, pour la vitesse de flux, La surface de la section transversale doit être cohérente. Après la décompression Découvrez le flux Ou zone de section Il faut augmenter pour maintenir mais la section transversale est généralement fixe et donc le débit augmente. Cependant, si la pression de demande de l’équipement en aval diminue, la quantité réelle de gaz disponible (volume de gaz disponible par unité de temps) diminue encore. -
Perte énergétique:
le processus de décompression est accompagné d’une perte d’énergie de pression (, Cette partie de l’énergie est convertie en énergie thermique ou sonore, ce qui entraîne une baisse de l’efficacité du système et affecte indirectement la sortie de gaz.
Effet quantitatif de la décompression sur le volume de gaz
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Calcul théorique:
La pression avant la décompression est supposée être La pression après décompression est et la température est constante, le rapport de changement de volume de gaz (débit volumétrique) est :
Par exemple, si la pression diminue de 0,8 MPa à 0,4 MPa, le volume de gaz théorique diminue de 50 %.
- Facteurs réels:
La résistance du tuyau, les fuites, les changements de température, etc. peuvent entraîner une réduction réelle du volume de gaz supérieure à la valeur théorique.
III. Solution technique
- Optimiser la sélection de la soupape de décharge:
- Sélectionnez la vanne de décharge à faible chute de pression et à débit élevé pour réduire la perte d’énergie.
- La vanne de décharge proportionnelle est utilisée pour ajuster automatiquement l’ouverture en fonction des besoins en aval et équilibrer la pression et le débit.
- Amélioration de l’efficacité du système:
- Pipe design: raccourcir la longueur du tuyau, augmenter le diamètre du tuyau, réduire le coude et réduire la résistance au frottement.
- Gestion des fuites: détecter et réparer régulièrement les points de fuite pour éviter la perte de volume de gaz inefficace.
- Séchage et filtrationFiltres et séchoirs hautement efficaces réduisent les effets de chute de pression des impuretés et de l’humidité.
- Utilisation graduelle de la pression:
- L’équipement à demande haute pression est fourni en gaz séparément et l’équipement à demande basse pression est décompressé de manière centralisée pour éviter le gaspillage d’énergie causé par la décompression globale.
- système de contrôle intelligent:
- La pression et le débit sont surveillés en temps réel par le capteur, la sortie du compresseur d’air et l’ouverture de la soupape de décharge de pression sont ajustées dynamiquement pour correspondre à la demande réelle de gaz.
IV. Cas de pratique industrielle
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Système d’alimentation en gaz médical:
Le système d’alimentation en oxygène central adopte la décompression à plusieurs étapes, l’oxygène est réduit du réservoir de stockage haute pression (15 MPa) à la pression d’utilisation de l’équipement (0,4 MPa) à travers la vanne de décompression, et le contrôle intelligent assure la stabilité de la quantité de gaz du terminal. -
Automation industrielle:
Dans le système d’alimentation en air du robot pneumatique, la soupape de réduction de pression proportionnelle est utilisée pour réguler dynamiquement la pression, ce qui satisfait non seulement la précision du contrôle du mouvement, mais réduit également la consommation d’énergie à vide.
Résumé
La réduction de la quantité d’air après la décompression de l’air comprimé est une règle physique, mais en optimisant la conception du système, la sélection de l’équipement et le contrôle intelligent, l’influence peut être minimisée et l’alimentation en air efficace peut être réalisée. Dans l’application pratique, un schéma ciblé doit être formulé en fonction des conditions de travail spécifiques (par exemple, le niveau de pression, les exigences de débit, la disposition des tuyaux).